大山模型是一家拥有30多年经验的专业汽车检测夹具制造商。我们提供各种检测夹具以及内外饰一体化检测夹具，从新车研发初期到量产车辆，确保各个零部件和总成模块组件的精度。此外，我们还通过引入3D打印技术来提高生产效率。

您好。大山模型凭借30余年的专业经验，致力于生产检测工装，以确保从新车研发的初期试车阶段到量产车辆的各个零部件和装配模块的精度。我们还生产综合检测工装，用于识别已组装车辆的问题，并通过安装内外饰件来实现整体改进和管理。通过将新技术应用于国内新车研发并最大限度地提高质量，我们致力于降低从初期研发到量产阶段的投资成本，确保质量稳定，并实现成本节约。我们承诺将继续通过不懈的技术研发和严格的质量控制，为客户提供最优质的产品。

商业领域

• 汽车检测夹具制造：我们生产检测夹具，用于从新车研发初期到量产车辆的各个阶段，确保单个零部件和总成模块组件的精度。我们提供配备内外饰件的综合检测夹具，用于识别实际组装车辆中的问题，并协助进行整体改进和管理。
• 3D打印技术的应用：通过引入金属3D打印技术，我们成功降低了检测夹具的制造成本并减轻了零件重量。这使得我们能够高效地生产用于设计验证的检测夹具，从而替代传统的斜坡架。

产品

• 立方体夹具（TAC）：这种检测夹具用于识别汽车内外饰件在实际装配状态下的问题，从而促进整体改进和管理。它有助于从新车研发初期到批量生产的各个阶段保持质量并降低成本。
• 检测夹具：一种用于保持单个零件精度的检测夹具，用于验证装配模块零件的准确性。它在确保汽车零部件质量方面起着至关重要的作用。
• 3D打印复合材料检测平台：该检测平台采用金属3D打印技术制造，与传统制造方法相比，可降低成本并减轻部件重量。它可用于多种用途，例如引导前照灯检测。

特别功能

• 三十余年技术积累：我们在汽车检测夹具制造领域拥有三十余年积累的无可比拟的技术能力和专业知识。凭借这些优势，我们能够从新车研发初期到批量生产，始终提供稳定的产品质量。
• 引进创新型3D打印技术：我们通过引进金属3D打印技术，彻底革新了检测夹具的制造工艺。由此，我们取得了显著成效，包括生产成本每年降低51.9%，零件重量每年减轻53.9%。
• 全球领先的质量和信息安全管理：我们已获得 ISO/IEC 27001:2013 信息安全管理体系认证，并荣获金级认证，跻身全球前 5%，这是 EcoVadis 对我们卓越社会责任管理的认可。这充分体现了我们严格的质量控制和信息安全能力。

职位信息

• 主要招聘岗位：我们主要招聘生产工人和质量控制人员。

💡 来自 Jobploy 的一句话
Daesan Model是一家创新型中小企业，利用3D打印技术和30余年汽车检测工具制造领域的专业经验。我们可能会招聘外籍员工，主要从事生产或质量控制工作，这些岗位要求应聘者具备精细化操作和质量管理能力。公司拥有信息安全和企业社会责任方面的ISO认证，因此您可以期待一个稳定的工作环境和完善的系统体系。对于对汽车行业感兴趣且做事细致认真的人士来说，这是一个绝佳的机会。