HYTCは2005年に設立された二次電池製造装置および超精密金型部品の専門メーカーです。同社は設立初期の精密金型技術を基盤に事業を開始し、現在は二次電池の極板および組立工程に必要な核心装置部品と金型を生産しています。優れた超精密加工技術力を基盤に、国内外の主要バッテリーメーカーおよび装置メーカーに製品を供給しており、KOSDAQに上場しています。

"HYTCは、二次電池製造装置の超精密部品と金型を専門的に開発・生産する技術革新企業です。蓄積された超精密加工ノウハウと徹底した品質管理システムを通じて、顧客に合わせたワンストップソリューションを提供しています。"

事業分野

• 二次電池装置の超精密部品製造: バッテリー製造工程である極板工程と組立工程の装置に装着される核心消耗品である超精密部品を生産します。スリッター装置部品であるPX-シャフト、ナイフユニットをはじめ、精密加工技術が要求される多様な装置部品を製造しています。前方バッテリー顧客の装置稼働率と生産性向上に寄与しています。
• 精密金型および部品加工: バッテリー極板タブを形成するノッチング工程用金型やフォーミング金型など、超精密金型を設計・製作します。高度な耐久性と精度を要求される金型類を安定的に製作し、供給寿命サイクルを延長させます。過去のディスプレイおよび電子部品金型製作で蓄積された精密加工技術力を積極的に活用しています。

生産品

• PX-シャフト(PX-SHAFT)およびナイフユニット(Knife Unit): 二次電池の極板を均一な規格で切断するスリッター装置に搭載される核心超精密部品です。電極素材のスリッティング品質と設備寿命を決定する主要な消耗品群です。高い耐摩耗性と精度を確保し、バッテリーセルの品質均一性に寄与しています。
• ノッチング金型(Notching Die)およびフォーミング金型: 二次電池の組立工程において、陽極と陰極の板材に電極タブを形成する精密プレス金型です。摩耗を最小限に抑えるよう設計されており、長い寿命サイクルと高い精度を保証します。パウチ型や角型など、多様なバッテリーフォームファクターに合わせて供給されます。
• 超音波ホーン(Horn)およびアンビル(Anvil): バッテリー組立時のタブ溶接工程に使用される超音波溶接用の核心部品です。高周波振動を均一に伝達し、電極タブを強固に接合する機能を果たします。独自の加工および熱処理技術を適用し、国産化と安定した寿命を実現しました。

特記事項

• マイクロ単位の超精密加工および品質管理: 数マイクロメートル（㎛）単位の精度を実現する先端加工装置と3段階の最終検査システムを運営しています。MES生産管理システムを通じて加工の全工程をリアルタイムでモニタリングし、不良率を最小化しています。厳格な品質基準を満たし、顧客からの信頼を確保しています。
• グローバルバッテリーメーカーおよび装置メーカーネットワーク: サムスンSDI、LGエナジーソリューション、SKオンなど、国内外の主要二次電池メーカーおよび装置メーカーを主要顧客としています。国内の生産拠点のほか、米国、欧州、中国などのグローバル拠点法人を通じて、現地密着型のASと納期対応を行っています。前方バッテリー設備の増設とともに、継続的な部品供給需要を維持しています。

採用情報

• 主な採用職種: 機械/機構/金型設計、MCT/CNC精密加工、生産職、品質管理(QC/QA)
• 福利厚生: 健康診断、慶弔支援、通信費支援、自由服装、年次休暇使用、駐車費支援

💡 JOBPLOYから一言
HYTCは、二次電池装置に入るマイクロメートル単位の超精密部品と金型を扱う会社です。加工および組立、品質検査の過程で詳細な図面の解読と精密計測器の使用能力が要求されるため、現場の安全規則と精密作業手順をしっかりと習得することが非常に有利です。