Gear Mecha Co., Ltd. adalah perusahaan suku cadang otomotif khusus yang berlokasi di 65-5, Chungjusandan 3-ro, Chungju-si, Chungbuk. Dipimpin oleh CEO Shin Kyung-ho, perusahaan ini fokus pada pembuatan sistem kemudi dan suspensi otomotif baru, serta bergerak di bidang pengolahan suku cadang mesin dan perlakuan panas. Saat ini, perusahaan ini memiliki 23 karyawan.

Gear Mecha Co., Ltd. adalah perusahaan raksasa kecil yang berfokus pada teknologi, yang mengkhususkan diri dalam pengembangan dan produksi poros pinion, komponen inti yang digunakan dalam sistem power steering elektrik (EPS) otomotif. Kami memiliki keunggulan kompetitif inti dalam teknologi pemesinan gerigi presisi, yang terakumulasi melalui proyek R&D pemerintah selama bertahun-tahun, dan teknologi penghilangan gerinda otomatis inovatif yang memanfaatkan cairan magnetorheologis (cairan MR) dan es kering. Berdasarkan kemampuan teknologi yang tak tertandingi ini, kami memaksimalkan efisiensi proses produksi dan mencapai tingkat cacat mendekati nol untuk memasok komponen presisi tinggi kepada produsen suku cadang otomotif domestik dan internasional terkemuka. Diakui atas kehebatan teknologi kami, kami terpilih sebagai 'Perusahaan Raksasa Kecil Global' oleh Kementerian UKM dan Startup, sehingga meningkatkan daya saing industri suku cadang otomotif Korea.

Sektor bisnis

• Bisnis Pemesinan Presisi untuk Komponen Inti Sistem Kemudi Otomotif: Model bisnis inti GearMeca adalah bisnis B2B yang memasok komponen inti sistem kemudi elektrik (EPS) otomotif yang diproses secara presisi, seperti poros pinion dan poros cacing, kepada produsen suku cadang otomotif Tier 1 dan Tier 2 domestik dan internasional. Kami menerapkan teknologi pemesinan dan proses otomatis yang kami miliki untuk memenuhi persyaratan kualitas yang ketat dari klien kami.
• Mesin Bubut dan Penggilingan CNC: Gear Mecha adalah perusahaan yang mengkhususkan diri dalam mesin bubut dan penggilingan CNC yang berlokasi di Yongtan-dong, Chungju, yang memiliki teknologi pemesinan presisi yang dibutuhkan untuk pembuatan sistem kemudi otomotif. Melalui ini, kami memproduksi suku cadang otomotif berkualitas tinggi.

Produk

• Poros Pinion: Poros pinion adalah komponen inti dari sistem kemudi elektrik tipe rack & pinion (R-EPS) pada kendaraan. Komponen ini memainkan peran penting dalam mengubah arah roda dengan mentransmisikan gaya kemudi pengemudi ke rack.
• Poros Cacing: Poros cacing, bersama dengan poros pinion, adalah salah satu komponen kunci yang digunakan dalam sistem kemudi elektrik (EPS) otomotif. Gear Mecha memproduksi komponen-komponen ini dengan mesin presisi dan memasoknya ke produsen suku cadang otomotif domestik dan internasional terkemuka.

Fitur Khusus

• Teknologi Pemesinan Gerigi Presisi: Teknologi pemesinan gerigi presisi, yang dikumpulkan melalui proyek R&D pemerintah selama bertahun-tahun, adalah salah satu kekuatan kompetitif inti Gear Mecha. Melalui teknologi ini, kami memproduksi komponen sistem kemudi otomotif berkualitas tinggi.
• Teknologi Penghilangan Gerinda Otomatis yang Inovatif: Kami memiliki teknologi penghilangan gerinda otomatis yang inovatif yang menggunakan cairan magnetorheologis (cairan MR) dan es kering. Teknologi ini berkontribusi untuk memaksimalkan efisiensi proses produksi dan meminimalkan tingkat cacat.
• Terpilih sebagai Juara Tersembunyi Global dan Mendapatkan Klien Utama: Kami telah diakui atas kemampuan teknologi kami dengan terpilih sebagai 'Juara Tersembunyi Global' oleh Kementerian UKM dan Startup. Klien utama kami adalah Mando, dan kami secara tidak langsung mengekspor dengan memproses poros pinion yang digunakan pada mobil baru domestik dan kendaraan jadi di luar negeri.

💡 Sepatah kata dari Jobploy
Gear Mecha Co., Ltd. adalah perusahaan kecil hingga menengah yang dilengkapi dengan keahlian teknis untuk melakukan pemesinan presisi komponen inti untuk sistem kemudi otomotif. Karena produk seperti poros pinion terutama diproduksi menggunakan mesin bubut dan penggilingan CNC, pekerja asing sangat mungkin ditugaskan pada peran produksi dan pemesinan. Kemahiran dalam mengoperasikan mesin presisi dan perhatian yang cermat terhadap detail mungkin diperlukan, dan pemahaman tentang pengendalian mutu akan sangat bermanfaat untuk pekerjaan ini.